煤礦安全和技術創效工作總結

（一）強化安全管理
，保障安全生產

1.完善了各單位風險分級管控、隱患排查治理雙重預防性工作機製，同時強化現場走動管理，狠抓隱患整改落實力及執行力，1-10月份集中走動檢查285次、查出隱患1678條
、安全考核及責任追究147860元，確保實現了安全生產。

2.配合XX礦專業骨幹對勝利、美日項目部進行了安全評價檢查，共查出問題及建議224項，逐一進行“五定”整改
，並且定期組織人員進行驗收，確保了按期整改完成，提高了公司專業管理水平。

3.結合公司實際情況，開展了“雨季三防”
、“六月安全月”等安全活動
，提高職工安全意識，夯實了安全基礎。

4.搜集了近期發生的較大及以上安全事故進行傳達
、學習，認真吸取事故教訓
，突出抓好了5次工作麵安撤、切眼大斷麵頂板、防爆車等安全重點管理，保障了生產施工安全。

（二）抓好生產組織
，確保高產高效

1.針對勝利接續緊張問題
，認真梳理施工關鍵點，先後3次開展提效活動，有效加快了施工進度
，其中12505切眼提前10天、21801工作麵安裝提前5天、8300工作麵撤除及12505工作麵安裝提前4天完成施工，同時根據掘進進度及生產主次關係，合理安排4次工作麵安撤先後順序
，減小生產影響
，保障了產量完成。

2.抓好了美日生產組織，根據工作麵狀態
，合理調整兩工作麵主配采關係
，始終滿足5個小班的生產，同時加強設備管理

，抓好檢修質量，機電事故同比減少392小時
，自4月份開始月度產量穩定在20萬噸以上，實現了高產、穩產。

3.優化了XX勞動組織，充分利用集控自動化
、無(wu)軌(gui)膠(jiao)輪(lun)車(che)等(deng)設(she)備(bei)
，減(jian)少(shao)了(le)崗(gang)位(wei)人(ren)員(yuan)占(zhan)用(yong)，使(shi)單(dan)班(ban)下(xia)井(jing)人(ren)數(shu)控(kong)製(zhi)在(zai)百(bai)人(ren)之(zhi)內(nei)
，並(bing)且(qie)通(tong)過(guo)內(nei)部(bu)人(ren)員(yuan)合(he)理(li)調(tiao)配(pei)
，在(zai)滿(man)足(zu)正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，抽(chou)調(tiao)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)1506工作麵撤除及1607工作麵安裝，避免了使用外包隊伍，降低施工成本約40萬元。

4.積極推進集控自動化的實施，對勝利主斜井至地麵煤倉上口5部皮帶、美日原煤主運係統及回采工作麵順槽共16部皮帶實施了集控，節省崗位人員24人（12小時工作製）
，每年節約費用185萬元。

（三）推行技術創效，實現降本增效

1.對勝利12505工作麵成功實施了反程序開采，做好了生產過程中礦壓參數的觀測、記錄
，積累技術經驗，提高了公司業務競爭力。

2.強化災害治理，針對勝利瓦斯抽放係統無法滿足抽放需求的情況下

，通過與甲方溝通，在5#煤新安裝一套抽放係統
，實現了5#、8#煤分開抽放，確保了各地點瓦斯濃度控製在安全範圍以內。

3.創新美日1607工作麵初次放頂技術
，由水力壓裂放頂代替爆破強製放頂
，施工安全性更高
，節省聘請設計院專家及火工品費用35萬元，並且水力壓裂打眼注水在設備安裝前施工，避免了工作麵投產後5天放頂影響時間。

4.優化了美日1607工作麵安裝方案，在北翼運輸大巷皮帶機尾打設30米聯絡巷與1607切眼貫通，減少了地麵硬化850米，節省費用35萬元，並且使工作麵提前1個月具備安裝條件，保障了生產接續。

5.組織開展了職工技能大賽活動，通過精心籌備，積極運作，保障了活動順利開展
，激發職工“學技術、練業務、做貢獻”的積極性，促進了各項目部技術水平的提高。